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Marina Rinaldi
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Marina Rinaldi

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Marina Rinaldi è stata fondata nel 1981. Lo scopo dell’azienda è quello di servire una vasta gamma della popolazione femminile, con diverse linee, per taglie comode. Il Gruppo Max Mara, al quale appartiene Marina Rinaldi, aveva rilevato il bisogno, da parte del mercato, di un marchio che soddisfacesse questo target di consumatrici.
Il magazzino riveste un ruolo di primaria importanza perchè rappresenta la parte iniziale del processo distributivo: precisione, efficienza e velocità sono i requisiti richiesti per il miglioramento e il mantenimento dei tempi di arrivo sul mercato.



La sfida
Nel nostro settore è la stagionalità a dettare i ritmi del lavoro, quindi è normale che nei periodi di punta della stagione ci troviamo a gestire notevoli quantità di capi in tempi brevissimi.
La prima volta che abbiamo installato un impianto
Metalprogetti all’interno di Marina Rinaldi fu nel 1991.
Il sistema precedente era completamente manuale, inadeguato in presenza di grandi quantitativi di capi.
I costi di movimentazione stavano diventando troppo elevati, serviva maggiore precisione e dovevamo accorciare i tempi di spedizione.
Pertanto decidemmo di gestire il magazzino di Marina Rinaldi con il sistema offerto da
Metalprogetti; questo ci avrebbe permesso di riuscire a svolgere in modo automatico funzioni quali lo smistamento, l’orientamento e la conta dei capi in entrata ed in uscita.
Metalprogetti ottenne la nostra preferenza rispetto alle alternative per il miglior rapporto costi-prestazioni.

La Soluzione
L’impianto Metalprogetti diede fin da subito ottimi risultati.
E la prima installazione è comunque ancora funzionante: siamo riusciti, insieme con
Metalprogetti, a mantenere la sua utilità
e il suo valore nel tempo, attraverso due ampliamenti, il primo nel 1998, il secondo nel 2004.
La soluzione installata nel 2004 è sostanzialmente simile alle precedenti, con alcune importanti migliorie.
I fondamenti tecnici rimangono immutati a partire dal collegamento diretto tra il software
Metalprogetti e quello dell’azienda, fino al risultato finale: lo stoccaggio intermedio e la suddivisione finale eseguita secondo le esigenze del trasporto e commerciali.
Furono necessari quattro mesi per la progettazione, quattro per la realizzazione e meno di due per il montaggio.


I Risultati
L’impianto
Metalprogetti soddisfa le nostre esigenze, offrendo un servizio multifunzionale: è allo stesso tempo contatore automatico allo scarico e alla spedizione, smistatore e ordinatore. Il sistema Metalprogetti ha portato i seguenti risultati:
  1. Ha ridotto l’impiego organizzativo per una parte importante del nostro processo di movimentazione.
  2. Ha ridotto notevolmente le procedure e i tempi di controllo.
  3. Il costo complessivo del processo si è ridotto, rispetto alla soluzione tradizionale, del 60 - 65%. Nella stessa misura si è ridotto il tempo medio per capo.
  4. In magazzino, fatte le debite proporzioni, abbiamo risparmiato circa 2000 mq di spazio.
  5. Possibilità di errore inesistente nella pratica.

Le caratteristiche dei nostri impianti Metalprogetti sono: precisione, qualità nella gestione del capo, efficienza economica, flessibilità nel trattamento del prodotto, prevedibilità e affidabilità dei risultati.



“Consigliamo senza dubbio ad altre aziende di scegliere Metalprogetti, per l’affidabilità dell’azienda, per la semplicità
delle soluzioni proposte e applicate, e per i tempi brevi in cui viene messo a punto l’intervento”.

Dott. Leonardo Benassi
Resp. Logistica Magazzino prodotti finiti: Dott. Ermanno Garavaldi
Resp. Gestione Spedizioni: Dott. Andrea Restori
Direttore Operativo: Dott. Leonardo Benassi
(insieme fanno 70 anni di esperienza nella gestione del magazzino in un settore così competitivo come la moda).






Termini e condizioni | Credits
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